COSTOMERS NEED

Die Welt des Kunden

#460 BENCHMARK SCHALTANLAGEN & STEUERUNGSBAU

Ausgangssituation

  • Zu hohe Herstellkosten, welche die Wettbewerbsfähigkeit negativ beeinflussen
  • Speziell bei montageintensiven Anlagen sind neben den Beschaffungskosten auch die Operations-Kosten​ zu hoch
  • Durch zu hohe Herstellkosten gehen Aufträge verloren bzw. ein zu niedriger DB wird erwirtschaftet​
  • Der Zukauf an Teilen & Baugruppen beträgt ca. 45 bis 55 % der Herstellkosten, je nach Produktgruppe

Zielsetzung

  • Reduzierung der Beschaffungskostenkosten um ca. 6 bis 8 % (€ 0,85 Mio) ​
  • Finden und darstellen der Potentiale aus strategischem & operativem Einkauf ​
  • Umsetzung Stufe 1 der Kostenreduktion ca. 6 Monate, Stufe 2 ca. 12 Monate.

Added Value by PHS – Das Wirken von PHS

Lösung

  • Durchführung einer Lieferanten- und Beschaffungsmarktanalyse mit Ausschreibungen​
  • Angebotsspiegel erstellen, mit Bewertung der Angebote, etwaige Lieferantenwechsel​
  • Darstellen der vorhandenen Potentiale aus Angeboten, Analysen und Preisverhandlung​en
  • PHS setzt gemeinsam mit Lieferanten und dem Kunden die Schritte zur Kostenreduktion

Wirksame Resultate

  • Einsparung durch Bündelung über die Werke € 165.000​
  • EK-Preisreduktion durch Lieferantenwechsel € 248.000​
  • Verbesserung der Zahlungskonditionen € 75.000​
  • Standardisierung, Typisierung € 127.000​
  • Preisreduktion durch Verhandlung € 176.000​
  • Summe Reduktion Beschaffungskosten € 791.000

Projektdetails

Kompetenz Technischer Einkauf, Konstruktion, Standardisierung
Branche Schaltanlagen & Steuerungsbau
Projektlaufzeit 12 Monate
Rolle Berater Einkaufsorganisation & Kostenreduktion
Umfang Beratertage 120 Manntage bei 2 Unternehmen einer Gruppe