Ausgangssituation

• Durch wirkungsvolle Modularisierung/Standardisierung konnte in einem Vorprojekt die Teile und Baugruppenvielfalt vereinfacht werden.
• Die auf zwei Werke verteilte Produktion verursacht weite Wege und viel zu hohe Produktionskosten.
• Kundenwünsche/Optionen können oft nicht in der geforderten Zeit produziert/ geliefert werden.

Zielsetzung

• Den Lagerbestand halbieren, die Fixkosten um 20% reduzieren.
• Die Montagedurchlaufzeit halbieren und die Produktivität in der Produktion um 20% steigern.
• Produktionsstrategische Entscheidungen treffen: Make-or-Buy; welche Maschinen und Anlagen sind noch erforderlich?

Added Value by PHS – Das Wirken von PHS

Projektbestandteile in Produktion & Logistik

• Analyse und Optimierung der Montageprozesse mit MTM, Wegeverkürzung.
• Pull-Prinzip zur Reduzierung der Lager- und Bereitstellbestände.
• Verkürzung der Durchlaufzeit in der Gerätemontage um 70 Prozent auf 1,5 Schichten.

Projektbestandteile Admin

• Einführung einer Systematik zur laufenden MOB-Betrachtung sowie von Kennzahlen zur Steuerung von Produktivität und Qualität.

Wirksame Resultate

• Reduzierung der Fixkosten für die Produktion um 25 Prozent.
• Senken der Bestände um mehr als 40 Prozent bei zusätzlichem Platzgewinn.
• Steigerung der Effizienz in der Intralogistik um 27 Prozent.

• Senken der variablen Kosten in Vor- und Endmontage um 22 Prozent.
• Die Produktion läuft nun in einem Produktionswerk für die Geräte bei einer halbierten Lieferzeit.
• Besonders die Verkaufsorganisation ist hoch erfreut, können doch nun Kundenwünsche besser und schneller erfüllt werden.

Projektdetails

Kompetenz
Branche	Heizanlagenhersteller
Projektlaufzeit	12 Monate
Rolle	Berater für Strategie und Kostenreduktion
Umfang Beratertage	120